塑料油漆桶在注塑成型过程中产生气泡的原因是气泡的气体很稀薄,属于真空气泡。一般来说,如果在开模瞬间发现气泡,就是气体干扰问题。真空气泡的形成是由于塑料填充不足或压力过低。在模具的快速冷却作用下,与型腔成角度的燃料被拉动,造成体积损失。
解决方法是增加注射能量:压力、速度、时间和材料量,增加背压使模具充满。提高物料温度,流动顺畅。降低材料温度以减少收缩,适当提高模具温度,特别是真空气泡形成处的局部模具温度。将闸门设置在零件的厚部,以改善喷嘴、流道和闸门的流动状况,降低压力服务的消耗。改善模具排气状况。塑料在模具中的不均匀流动使空气滞留其中。建议补救方法:模具上采用真空排气法。改变大门的位置。加大流道直径。
当塑料油漆桶进入暖风车间,水凝结在冰冷的塑料上。建议的补救方法:烘干塑料。在注塑成型前,将聚合物在车间内储存至少六小时。淄博市博山制桶厂 http://www.baozhuangtong.cn 欢迎您的访问!
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